這次為您介紹低熱膨脹鋯英石陶瓷用粉末。
這種粉末是二氧化鋯（ZrO?）和二氧化硅（SiO?）的混合粉末。通常情況下，鋯英石（ZrSiO?）是在 1600℃以上的溫度條件下合成的，不過，采用我們公司的制造方法，在 1400℃至 1500℃的溫度區(qū)間內(nèi)就能夠合成鋯英石（ZrSiO?）。
由于使用了燒結(jié)性高的濕式氧化鋯粉末作為原料，相比一般市面上流通的鋯英砂微粉，預計它具有更高的燒結(jié)性。
該粉末熱膨脹率低，并且具備優(yōu)異的耐熱沖擊性能。
具體詳情請點擊以下鏈接進行咨詢：
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本期為您介紹可用作熱噴涂材料的碳化鋯（ZrC）。
敝司可生產(chǎn)用高溫熔化法合成的碳化鋯（ZrC）。其特點是熔點高達 3600°C，具有出色的耐熱性。
眾所周知，碳化鋯具有導電性和導熱性。 通過減壓等離子噴涂（VPS）可獲得 ZrC 的單相涂層（維氏硬度：900-1200 Hv），通過常壓等離子噴涂（APS）可獲得 ZrC 和氧化物（ZrO）的混相涂層（維氏硬度：700-900 Hv）。
敝司可通過研磨調(diào)整粒度，也可提供樣品粉末。具體詳情請點擊以下鏈接進行咨詢：
之前我們曾提到，DKK的氧化鋯也可用作研磨材料，在這里我們將進行更詳細的介紹。
目前，金剛石、氧化鋁和氧化鈰是最常見的用于半導體拋光的研磨材料。
金剛石非常堅硬，氧化鋁和鈰次之，而氧化鋯比氧化鋁軟，比鈰硬，介于兩者之間。
而使用氧化鋯制成的研磨材料的優(yōu)點是在不降低拋光速度的情況下，降低拋光時劃傷的概率。
對應的產(chǎn)品是敝司的ZSL系列，感興趣的話可以點擊下方鏈接獲取詳細資料！
氧化鈰作為研磨材料被大家熟知，但其實氧化鋯也被用作研磨拋光材料。
近年來，全球?qū)Π雽w的需求不斷增加，氧化鋯在半導體制造過程中的應用也越來越廣泛。
氧化鋯在納米顆粒中分散均勻，與鈰結(jié)合使用可提高拋光效率。
雖然還有很多客戶對這種產(chǎn)品用途接觸不多，但我們真誠希望您能用我們的產(chǎn)品嘗試一下。我們的產(chǎn)品顆粒大小、PH 值和濃度可根據(jù)您的要求進行調(diào)整！
如果您感興趣，請點擊 “聯(lián)系我們 ”按鈕或下方鏈接進行詳細了解。
聯(lián)系我們 – 迪凱凱（上海）材料貿(mào)易有限公司
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第一稀有元素化學工業(yè)集團于2024年11月5日宣布新開發(fā)了一種氧化鋯粉末新材料，產(chǎn)品名稱為 DKZ-366。
新開發(fā)的產(chǎn)品是一種用作正極添加劑的氧化鋯粉末，添加到電池材料（正極材料）中可提高鋰離子二次電池（LiBs）的耐用性并抑制其降解。 使用新開發(fā)的產(chǎn)品可以生產(chǎn)出更安全、更長壽命的鋰電池。
我司希望通過在國內(nèi)外廣泛應用所開發(fā)的產(chǎn)品，為未來電氣化社會的發(fā)展做出貢獻。
<產(chǎn)品用途>
新開發(fā)的產(chǎn)品一般可用于鋰電池。
特別是在面向高容量鋰電池時體現(xiàn)出優(yōu)秀的性能，因此非常適用于電動汽車等車輛中使用的大型鋰電池。
<產(chǎn)品特點>
?提高電池安全性：金屬雜質(zhì)含量低
如果構(gòu)成鋰電池的材料中含有大量金屬異物，在鋰電池反復充放電的過程中，金屬成分會洗脫，從而增加內(nèi)部短路（可能導致鋰電池異常加熱和點火）的風險。
新產(chǎn)品中的金屬異物量為舊規(guī)格的不到10分之一，達到ppb級的極低水平，有助于提高安全性，尤其是對高容量鋰電池而言。
?電池使用壽命更長：高分散性
鋯分布在陰極材料的表面，對其起到保護作用。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，我們獨特的粉末控制技術(shù)使我們能夠生產(chǎn)出更細、更均勻的顆粒。
高分散性（無結(jié)塊、混合均勻）能確保小顆粒在理想狀態(tài)對陰極材料起到保護作用。這就減少了陰極材料成分在反復充放電過程中的洗脫，有助于延長電池壽命。
在使用評估過的紐扣電池進行的內(nèi)部測試中，在一小時內(nèi)完成 100% 充放電的實驗條件下，經(jīng)過 100 次反復充放電后，電池壽命延長了約 40%。
<開發(fā)背景：用于鋰電池正極添加劑的氧化鋯粉末面臨的挑戰(zhàn)>
從延長電動汽車巡航里程的角度來看，對高容量鋰電池的需求日益增長。
增加容量的一種方法是提高正極材料（鋰電池的一種成分）的電位，但人們擔心材料中含有的外來金屬成分的溶解副作用會導致異常發(fā)熱和點火的風險。在鋰電池中添加氧化鋯主要是為了提高鋰電池的耐久性，但隨著氧化鋯中外來金屬成分含量的增加，因金屬溶解而引發(fā)點火的風險也會增加。
為了實現(xiàn)優(yōu)異的電池性能，氧化鋯必須與高分散性的正極材料混合。我們的傳統(tǒng)牌號的氧化鋯產(chǎn)品已經(jīng)達到了一定的分散性，但由于團聚形成粗顆粒等因素，很難達到理想的分散狀態(tài)。所以，雖然我們的傳統(tǒng)等級氧化鋯產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)了足夠低的金屬異物含量，但仍有必要開發(fā)金屬異物含量更低的氧化鋯粉末，以在未來實現(xiàn)更高的鋰電池容量。
<開發(fā)方法>
新開發(fā)的產(chǎn)品是通過我們的氧化鋯粉末控制技術(shù)開發(fā)出來的。
我們通過設計金屬異物含量盡可能低的氧化鋯粉末，控制粉末的團聚狀態(tài)和粒度分布，成功生產(chǎn)出有助于解決上述問題的氧化鋯粉末。
將來，DKK會繼續(xù)開發(fā)鋰電池用氧化鋯，力求為提高鋰電池性能和開發(fā)更環(huán)保的氧化鋯材料做出貢獻。
*如果您想了解更詳細的產(chǎn)品信息，請通過主頁或下方鏈接聯(lián)系我們。
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日本第一稀元素化學工業(yè)有限集團根據(jù)不同的產(chǎn)品和客戶的需求，采用 “濕式法 ”和 “干式法 ”兩種不同的生產(chǎn)方法，很少有鋯化合物生產(chǎn)商能夠同時采用這兩種方法，而這正是第一稀有元素的優(yōu)勢之一。
“濕式法”和 “干式法”的區(qū)別
| 濕式法 | 干式法 | |
| 主要制造工程 | 化學反應 | 溶融，粉碎，分級 |
| 特征 | 可用于滿足各種物理特性要求。 | 獨特的粉末加工技術(shù)，可用于特殊產(chǎn)品。 |
| 主要用途 | 精細陶瓷、催化劑、電子材料。 | 耐火材料、制動材料。 |
系列1：在塑料鏡片上的應用
如您所知，眼鏡的塑料鏡片上涂有各種功能涂層，如上圖：
- 鏡片表面涂有一層硬涂層，以防劃傷。
- 下層涂有一層底漆，以提高抗沖擊性。
- 上層涂有防反射層，以提高透光率和減少眩光。
其中每一層都填充了氧化鋯等填料，以調(diào)整折射率。
其他詳細信息歡迎通過下方鏈接咨詢！
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本篇為您介紹由 DKK 生產(chǎn)并由 DKS 銷售的5種用于精密陶瓷的氧化鋯材料，在各種環(huán)境條件下具有優(yōu)異的耐磨性、無磁性、低導熱性和耐化學性。
MSZ-8
TRZ 系列（彩鋯）
DURAZR 系列
CEZ-12
HSY-3F-J
應用例：家用陶瓷刀剪、工業(yè)陶瓷切割工具、機械密封軸承、研磨介質(zhì)、卡套等。
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DKK所生產(chǎn)的BR氧化鋯系列產(chǎn)品有三個型號，分別為：
BR-QZ 氧化鋯
BR-12QZ 氧化鋯
BR-90G 氧化鋯
BR系列產(chǎn)品形態(tài)為淺灰色粉末，主要用于耐火材料、磨料、顏料和特殊磁器。
這三種產(chǎn)品的唯一區(qū)別是粒度大小，其他規(guī)格均相同，因此您可以根據(jù)您的產(chǎn)品進行選擇。
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AC-20作為碳酸鋯產(chǎn)品，在表面處理和建筑建材等領(lǐng)域受到非常廣泛的應用，下面為您簡單介紹它的兩種主要用途：
1）粘合劑用途：通過與鈦溶膠混合用作二氧化鈦的支撐劑，被視為硅溶膠和硅化合物的替代品。
優(yōu)點：抗污性強、透明性高、耐酸堿性好，與硅溶膠相比可增加添加量。
2）隔離層應用：用作鈦涂層和材料（底層薄膜）之間的隔離層，利用其無機薄膜的特性形成一層薄膜。
優(yōu)點：可獲得完全無機的致密薄膜，透明性高，耐酸堿性好，與無機材料有良好的附著力。
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